第45章 电机之争[第1页/共4页]

转轴如何也算是电动机的核心部件之一，技术含量么，说实话确切不算高，平整度光亮度挠度目标都普通，哪怕是换成空心的题目也不大。

简朴说就是在尽能够少的面积中挤入更多的线圈。

更小的体积更高的槽线率必定使得撒热题目更加凸起。

万一此中一家电机厂失火了或者地动了，那么立即能够启动备用供应商补上产能，不至于重蹈当年诺基亚退出牢固电话市场的悲剧。

这点程高傲也清楚，他本科是学机器的，固然不精，但各种计划的好坏吵嘴还是能一眼看出来的。

当然，这内里就要靠魏余聪程高傲等工程师去玩命的进度做测试，把一个相对庞大体系的可靠性做到目标标准以内。

让利用圆线电机的车辆在纸面机能上达到了支流程度。

这时候本来的水冷体系就有些不敷用了。

高端主动化设备……谁都晓得是好东西，大流水线开起来，成品保质保量，源不竭地出来。可就算如程高傲如许的新丁都晓得，大产业流水线不是那么好设想，好调试，好开动的，当初在snk和精益精，碰到的题目都是最简朴的轴承流水线，还把他折磨得欲仙欲死。要晓得轴承才七八个部件，十几道工序，都会产能那么多莫名其妙的题目，如果换成有几十种零部件，工艺工序靠近三位数的电机，这可真不是多加点传感器就能处理题目的。

相对于简朴卤莽的水冷技术，油冷在冷却效力上高了不止一星半点。

这是尚成的服从，他带领团队提出了高转矩密度的处理计划，通过进步磁阻转矩比例、谐波注入、进步单位体积内的磁场能量等体例，让老架构跑出新成绩，同时能够通过增加线圈的槽满率来适度减少电动机的体积。

但工程道理上讲是一回事，量产投产又是另一回事。

扁线电机制造工艺庞大、设备要求高，国产替代、降本增效需求火急。扁线电机现多采取第二代轴向绕组技术（包含Hair-pin和Ipin），制作工艺多且庞大、对绕构成型的精度和应力要求极高，别的，因采取轴向嵌装的体例使得端部需求停止扭弯、焊接、绝缘等工艺过程措置，而这依靠于高端主动化设备。

槽满率是指线圈放入槽内后占用槽内空间的比例。

以是，欧姆的新车，采取看似掉队的圆线电机也就顺理成章。

起首这是新技术，大量的专利分离在外洋的的企业和院校里，要整合出一个新玩意破钞的钱和精力都不小。

圆线电机另有个长处，因为技术和工艺简朴，当需求爆产能的时候，咳咳，需求时能够用人海战术，归正不就是绕线圈么……但凡是邃密手工活儿就没中国人搞不定的。

功率密度与转矩和转速成反比，扁线电机大部分是内转子永磁电机，转子半径小可靠性强，是高速电机首选，圆线电机大部分是外转子，转子半径大，效力方面天然要降落。

魏余聪果断不认同，在他看来在，这是换汤不换药的做法。

以是从魏余聪乃至尚成的角度而言，都更情愿去利用更加庞大但效力更高的油冷体系。

换转轴要重新颠末一系列测试，确保不会产生质量毛病。

但扁线电机就不可……或者说，妙手工绕，但新产品，新工艺，新夹具，新质量体系，光培训工人就得花大量时候，等工人都成生手了，大师的产能也都起来了，完整没需求。